泄氮裝置(氮封閥) 概述 泄氮裝置(氮封閥)是一種 無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),具有動(dòng)作靈敏、控制精度高,節(jié)約能源等特點(diǎn)。 本系列微壓閥公稱壓力為0.1Mpa,從30mmH2O至0.1Mpa均可分段調(diào)節(jié),廣泛用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自控制。壓差調(diào)節(jié)型常用于工業(yè)燃爐系統(tǒng)控制兩種物料混合(如煤氣、空氣)的配比,達(dá)到理想的燃燒狀態(tài)。 泄氮裝置(氮封閥)閥本體部分
●結(jié)構(gòu)大類:自力式 ●結(jié)構(gòu)類型:單座平衡型
雙座平衡型 ●閥芯型式:壓力平衡型 ●公稱壓力:0.1Mpa ●閥門口徑:DN20~300(3/4~12") ●適用溫度:-20~+80℃ 0~+200℃ ●泄漏標(biāo)準(zhǔn):IV、V、VI級(jí) ●連接方式:法蘭、螺紋、焊接
泄氮裝置(氮封閥)主要零件常用材料 閥體、閥蓋:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、 WCB、CF8、CF8M、CF3M 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti、304、316、316L 以上+PTFE 墊 片:不銹鋼+柔性石墨 膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti] 波 紋 膜片:丁晴、乙丙、氟、耐油橡膠 彈 簧:60Si2Mn 閥 桿:1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13 導(dǎo) 壓 管:銅、不銹鋼 注:特殊要求可提供其它材料,具體材質(zhì)以訂貨合同為準(zhǔn)。
泄氮裝置(氮封閥)特點(diǎn) ●泄氮裝置(氮封閥) 無(wú)需外加能源,能在無(wú)電氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約了能源; ●執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計(jì),整機(jī)具有*的靈敏度,設(shè)計(jì)壓力可達(dá)30mmH2O; ●膜片式壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì),*消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定點(diǎn)壓力更加穩(wěn)定; ●整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),阻力小; ●壓力分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便; ●壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用; ●配用取壓管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
泄氮裝置(氮封閥)工作原理 設(shè)定點(diǎn)壓力通過(guò)導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作并與彈簧建立一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力發(fā)生了改變時(shí),平衡被破壞,彈簧產(chǎn)生一個(gè)力使閥芯移動(dòng),從而使設(shè)定點(diǎn)壓力重新回到設(shè)定值。
泄氮裝置(氮封閥)控制方式 ●泄氮裝置(氮封閥)--微壓型:應(yīng)用于微壓場(chǎng)合控制設(shè)定點(diǎn)的壓力恒定,設(shè)定點(diǎn)zui小壓力可達(dá)30mmH2O. ●泄氮裝置(氮封閥)--壓力型:控制兩點(diǎn)差壓恒定的調(diào)節(jié)閥,常用于控制兩種物料配或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的差壓。
泄氮裝置(氮封閥)應(yīng)用舉例 ●A、系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)減壓控制 (B型)
●B、氮封泄壓調(diào)節(jié) (K型)
●C、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制(C型)
泄氮裝置(氮封閥)作用方式 壓閉型(B型) 控制閥后壓力的調(diào)壓閥,其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力升高, 閥開(kāi)度逐漸減小,直閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
壓開(kāi)行(K型) 控制閥前壓力的調(diào)壓力閥,其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)設(shè)定壓力逐漸 升高,閥逐漸打開(kāi),直到閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
差壓型(C型) 控制兩點(diǎn)差壓恒定的調(diào)節(jié)閥,常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的 差壓。
泄氮裝置(氮封閥)主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | 法蘭規(guī)格 | 1.6Mpa | 固有可調(diào)比R | 30 | 設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、42~51、49~58、 56~66、64~78、76~90、88~100 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5~10 | zui高工作溫度(℃) | -20~80 0~200 | 泄漏量等級(jí) | IV級(jí)(10的負(fù)4乘以閥額定容量)、VI級(jí)(微氣泡級(jí))① | 注:①氣泡數(shù)量詳見(jiàn)GB/T4213-92
泄氮裝置(氮封閥)壓力調(diào)節(jié)范圍確定 ●設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見(jiàn)規(guī)格與技術(shù)表,應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。 ●泄氮裝置(氮封閥) 本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),為報(bào)正閥后壓力設(shè)定值的精度,其閥前壓力必須在一定范圍內(nèi),即≥1.2倍設(shè)定壓力。
泄氮裝置(氮封閥) 流量特性
泄氮裝置(氮封閥)典型安裝方式說(shuō)明
泄氮裝置(氮封閥)取壓方式說(shuō)明
泄氮裝置(氮封閥)安裝注意事項(xiàng) ●泄氮裝置(氮封閥)利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。 ●在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,大于6~10倍管道直徑,zui小值詳見(jiàn)表2. 泄氮裝置(氮封閥)特殊要求 ●特殊檢驗(yàn);●真空條件下使用;●*去油、去水管理;●特殊介質(zhì)(如氧氣);●禁銅處理;●使用不銹鋼連接件;●特殊接口、配管;●涂層顏色; 供氮裝置(氮封閥)連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) 連接方式:法蘭、螺紋、焊接(需客戶) 法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1;PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2 密封面型式:PN16為突面(RF);PN40為凹凸面,閥體為凹面 法蘭端面距:GB12221-89 執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口:內(nèi)螺紋M16*1.5、Rc1/4 *連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、HG、JB等。 供氮裝置(氮封閥)外形尺寸級(jí)重量
表2 單位:mm 公稱通經(jīng)DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 | A | ∮280、∮308、∮394、∮498 | H1 | | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 | H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 | L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 472 | 552 | 673 | 980 | 1100 | 1200 | P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 345 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | 重量(Kg) | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | 導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16*1.5 | 注:表中重量為ZZVP型PN1不帶附件的數(shù)據(jù)。 ◇ 閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥 電磁閥【F】放料閥【G】隔膜閥 管夾閥 過(guò)濾器【H】呼吸閥【J】 截止閥 減壓閥【P】排泥閥 排氣閥 排污閥 平衡閥【Q】球閥 切斷閥【S】 疏水閥 水力控制閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器。
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